甲酰胺是一種有機(jī)化工原料和高沸點(diǎn)極性溶劑，近十年來，我國甲酰胺的年需求量增加速度很快，從幾百噸增加到了幾千噸。國內(nèi)高質(zhì)量甲酰胺生產(chǎn)廠家僅有三家。本公司開發(fā)了甲醇羰基化經(jīng)甲酸甲酯后再氨化生產(chǎn)甲酰胺工藝，技術(shù)成熟，工藝先進(jìn)，生產(chǎn)成本較低。
一、甲醇羰基化制甲酰胺生產(chǎn)技術(shù)工藝流程
    甲醇首先在甲醇鈉的催化下合成得到甲酸甲酯，然后進(jìn)行氨化反應(yīng)生產(chǎn)甲酰胺，反應(yīng)式為：
    CH₃OH + CO →HCOOCH₃   △H= -29.1KJ/mol     
    HCOOCH₃ + NH₃         CH₃OH + HCONH₂

    工藝流程圖如下：

工藝流程簡(jiǎn)述：
    1．甲醇羰基化合成甲酸甲酯：CO氣體、甲醇與催化劑混合后在羰基化反應(yīng)器中，在一定的壓力和溫度下發(fā)生羰基化反應(yīng)生成甲酸甲酯。用新鮮甲醇吸收反應(yīng)器上部的未反應(yīng)完的CO氣體尾氣，并經(jīng)二級(jí)冷凝回收尾氣夾帶的甲酸甲酯、甲醇，冷凝液回流到反應(yīng)器中。含有甲酸甲酯的粗產(chǎn)品在加壓精餾塔中進(jìn)行精餾，塔頂采出甲酸甲酯產(chǎn)品，塔底采出采出物經(jīng)過濾除去廢催化劑后，循環(huán)回反應(yīng)器使用。
    2．甲酸甲酯氨化合成甲酰胺：在氨化反應(yīng)器中甲酸甲酯與氨進(jìn)行氨化反應(yīng)，反應(yīng)物在粗餾塔回收未反應(yīng)的甲酸甲酯和氨及副產(chǎn)品甲醇；粗產(chǎn)品在真空下進(jìn)行脫醇、脫水、精制；最后得到甲酰胺精制產(chǎn)品。

二、甲醇羰基化制甲酰胺原材料及公用工程消耗

原料消耗（以每噸甲酰胺產(chǎn)品計(jì)）

公用工程消耗（以每噸甲酰胺產(chǎn)品計(jì)）

三、公司業(yè)績(jī)及裝置投資
    本公司主研人員早在上世紀(jì)90年代在國內(nèi)首創(chuàng)采用甲酸甲酯氨化制甲酰胺方法建立了1套千噸級(jí)生產(chǎn)裝置。本公司于2006年在江蘇新亞化工有限公司建成了3萬噸/年羰基合成制甲酸甲酸生產(chǎn)裝置，同時(shí)在國內(nèi)建成了2套3千噸/年甲酸甲酸制甲酰胺生產(chǎn)裝置。
 本公司可提供1000～10000噸/年不同規(guī)模的羰基化（或甲醇脫氫）制甲酰胺裝置的技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程設(shè)計(jì)、部分硬件或工程總承包。

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