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技術成果
 
煤低壓合成甲醇技術

    我國煤資源豐富,大部分地區(qū)都可采用煤這一原料通過煤造氣制氨氮肥料或甲醇。本公司開發(fā)了一個以煤為原料的甲醇合成技術,工藝流程短、設備少、消耗低、投資省的創(chuàng)新的煤低壓合成甲醇生產(chǎn)技術。

一.煤低壓合成甲醇生產(chǎn)工藝流程
    以煤炭為原料,制備成煤粉在煤氣爐中用純氧和蒸汽氣化制得甲醇用合成氣,經(jīng)耐硫變換,脫硫脫CO2后,再進行精脫硫,并調節(jié)凈化氣的組成,使其符合甲醇合成的要求,該氣體等壓下、與循環(huán)氣混合后,由循環(huán)機加壓進入甲醇合成塔,在銅觸媒的存在下,進行如下反應:
    CO + 2H2 → CH3OH + Q      
    CO2 + 3H2 → CH3OH + H2O + Q
反應過程中尚有下列副反應:
    2CO + 4H2 →(CH3)2O + H2O   
    4CO + 8H2 → C4H9OH + 3H2O
工藝流程圖如下

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工藝流程簡述
    1)造氣及凈化:煙煤在造氣轉化爐中用水蒸汽、富氧進行加壓連續(xù)氣化制得水煤氣,經(jīng)除塵、耐硫變換、脫硫脫碳等凈化,并調整好氫碳比后進入甲醇合成塔。
    2)甲醇合成:合成氣經(jīng)壓縮和換熱及預熱至反應溫度,在6MPa等壓下、均溫式合成塔內進行催化反應,反應生成甲醇。合成塔出口氣經(jīng)廢鍋回收熱量后,再換熱和冷卻,然后在閃蒸槽閃蒸除去弛放氣及甲醇中溶解氣體,甲醇合成弛放氣設變壓吸附回收CO+H2循環(huán)作甲醇原料氣,這樣可降低每噸甲醇原料氣消耗。
    3)精餾:采用甲醇三塔精餾流程得到精甲醇,并進行雜醇回收和熱量回收。

二.煤低壓合成甲醇原料及公用工程消耗

   煤制甲醇消耗指標及能耗(噸精甲醇計)

項目

規(guī)格

單位

數(shù)量

煙煤

以標煤計

1.45-1.70

氧氣

98%

Nm3

--

PDS催化劑

PDS-4

kg

0.003

脫硫劑

專用

Kg

0.15

變換催化劑

B112

kg

0.22

合成催化劑

專用

kg

0.44

   公用工程消耗(噸精甲醇計)

新鮮冷卻水

0.4Mpa

20

循環(huán)冷卻水

0.4Mpa

420

6000V/380V

Kwh

650

軟水

0.4Mpa

6

脫鹽水

0.4Mpa

1.2

儀表空氣

0.6Mpa

Nm3

80

三.煤低壓合成甲醇生裝置投資
    50000噸/年煤低壓合成甲醇生產(chǎn)裝置投資約9100萬元。生產(chǎn)成本與原料煤和動力費用有關。本公司可提供5000~200000噸/年不同規(guī)模的煤低壓合成甲醇生產(chǎn)裝置的技術轉讓、工程設計、部分硬件或工程總承包。

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