甲醇制汽油（MTG）技術(shù)是以甲醇為原料，在一定溫度、壓力和空速下，甲醇蒸汽通過催化劑床層進(jìn)行脫水、低聚、異構(gòu)等步驟轉(zhuǎn)化為C11以下的烴類混合物（汽油）。
　　我公司主要技術(shù)人員長(zhǎng)期從事碳一化學(xué)、新能源領(lǐng)域的研究，早在80年代已完成甲醇制汽油的小試實(shí)驗(yàn)。近年來公司在國(guó)外MTG技術(shù)基礎(chǔ)上做了大量創(chuàng)新和改進(jìn)工作，研究開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)工藝和新型反應(yīng)器，并研制出具有高活性、高選擇性的催化劑。
　　我公司設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)首套民企獨(dú)立完成的6萬噸/年甲醇制汽油示范裝置于2014年5月在邯鄲一次開車成功，生產(chǎn)的汽油品質(zhì)優(yōu)良，不含硫和氮，無鉛、無殘留物，烯烴含量低，誘導(dǎo)期長(zhǎng)，辛烷值（研究法）大于93，可直接作為車用燃料(行駛里程較普通汽油多20%以上)，也可作為優(yōu)質(zhì)汽油調(diào)和劑。裝置各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。后續(xù)簽約的青海項(xiàng)目將于2017年建成投產(chǎn),甘肅及哈薩克斯坦項(xiàng)目正在穩(wěn)步推進(jìn)設(shè)計(jì)工作。
　　技術(shù)特點(diǎn)
　　我公司開發(fā)的MTG工藝技術(shù)具有投資少、能耗低、易操作、產(chǎn)品收率高、無污染等優(yōu)點(diǎn)。
　　新型反應(yīng)器，降低了反應(yīng)氣溫升，提高了反應(yīng)效率，電耗大幅降低
　　反應(yīng)器采用本公司開發(fā)的逆流換熱式反應(yīng)器，可以充分利用反應(yīng)熱在反應(yīng)器內(nèi)預(yù)熱原料氣；同時(shí)降低反應(yīng)器內(nèi)熱點(diǎn)溫度，提高了反應(yīng)效率和選擇性，減少催化劑內(nèi)部結(jié)碳，延長(zhǎng)催化劑的生產(chǎn)周期，減少燒炭頻率，延長(zhǎng)催化劑的使用壽命；由于反應(yīng)器進(jìn)出口溫升降低，循環(huán)氣量也隨之減小（循環(huán)比<5），從而大幅降低電耗；且生產(chǎn)操作中不易出現(xiàn)“熄火”或“飛溫”現(xiàn)象，使操作更為簡(jiǎn)單、易控，開停車更為方便。
　　工藝流程簡(jiǎn)化、節(jié)能效果明顯、汽油產(chǎn)率高
　　通過優(yōu)化流程，精簡(jiǎn)設(shè)備，反應(yīng)系統(tǒng)控制非常穩(wěn)定，無需頻繁操控；油水分離系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，分離的油水滿足油中不含水，水中不含油的要求；精餾系統(tǒng)采用兩塔精餾，同時(shí)利用反應(yīng)富余熱量，大幅降低精餾能耗；整個(gè)裝置建立了完整的熱回收體系，充分合理地利用反應(yīng)熱，節(jié)能效果非常明顯。汽油收率達(dá)到85%以上，同時(shí)只副產(chǎn)少量的LPG和極少量的干氣。均四甲苯經(jīng)異構(gòu)化后，直接作為產(chǎn)品，提高了汽油收率和辛烷值，干氣用于鍋爐房燃燒，廢水經(jīng)簡(jiǎn)單處理后作為循環(huán)水補(bǔ)充水或脫鹽水使用。
　　流程框圖

返回上一頁